Фабрика оборудования для ванных комнат BGL, как сделать полировку оборудования

Процесс полировки оборудования можно разделить на полировку и полировку. Две части процесса и методов резюмируются следующим образом:

Полировка: Основная цель полировки свариваемых деталей из нержавеющей стали — удалить паяные соединения и получить заготовку с шероховатостью поверхности R10um для подготовки к свету.

Шлифовальная часть имеет три процесса: грубое шлифование, полутонкое шлифование, тонкое шлифование.

Подробности следующие:

1. Визуальный осмотр должен быть выполнен на заготовке, перенесенной из предыдущего процесса в процесс полировки, например, есть ли сварка с утечкой, проникновение сварки, неравномерная глубина точки сварки, слишком далеко от соединения, местный прогиб, неровный стык. , есть ли глубокая царапина, синяк, серьезная деформация и другие дефекты, которые не могут быть устранены в этом процессе. Если есть вышеуказанные дефекты, он должен вернуться к предыдущему процессу одевания. Если такого дефекта нет, введите процесс полировки.

2, грубая шлифовка, с шлифовальной лентой 600# заготовки на продукте туда и обратно, процесс для достижения цели состоит в том, чтобы удалить сварочную заготовку левой точки сварки, а также на предыдущем этапе процесса столкновения, чтобы достичь начальная форма сварного шва, горизонтальная плоскость и вертикальная плоскость в основном без больших царапин, без столкновений, после этого шага шероховатость поверхности заготовки должна быть до R0,8 мм. Обратите внимание на угол наклона ленточной шлифовальной машины и контролируйте давление ленточной шлифовальной машины на заготовку в процессе полировки. Вообще говоря, формировать прямую линию с поверхностью броска более умеренно!

3, полутонкое шлифование, шлифовальные изделия с лентой 800 # в соответствии с предыдущим методом круговой шлифовки заготовки, в основном на предыдущем процессе коррекции суставов и грубом шлифовании, произведенном дальнейшим тонким шлифованием, отпечаток, оставленный предыдущим процессом, повторяется шлифовка, чтобы на поверхности заготовки не было царапин, базовое отбеливание. Шероховатость поверхности этого процесса должна достигать R0,4 мм. (Будьте осторожны, чтобы не образовать новые царапины и синяки в этом процессе, потому что такие дефекты не могут быть устранены в следующем процессе.)

4. Тонкая шлифовка, шлифовальная лента 1000 # в основном используется для исправления тонких линий на предыдущем этапе. Метод измельчения такой же, как описано выше. Целью этого процесса является то, что стык между шлифовальной и необтачиваемой частями заготовки практически исчезает, а поверхность заготовки дополнительно полируется. Заготовка после шлифовки в этом процессе должна быть в основном близка к зеркальному эффекту, а шероховатость поверхности заготовки должна достигать R0,1 мм.

5. Инструкции по замене абразивной ленты: Вообще говоря, 6-8 отрезков шлифовальной ленты длиной 1500 мм можно отполировать шлифовальной лентой 600#, 4-6 отрезков абразивных деталей можно отполировать шлифовальной лентой 800#, и 1- 2 части абразивных деталей можно полировать абразивной лентой 1000 #. Конкретная ситуация зависит от места сварки заготовки, давления, используемого при полировке, а также способа и метода полировки. Кроме того, следует отметить, что замена песчаной ленты должна гарантировать, что песчаная лента может плавно вращаться на губчатом колесе, чтобы достичь цели равномерного шлифования заготовки.

Полутонкое шлифование, шлифовальные изделия с лентой 800 # в соответствии с предыдущим методом кругового шлифования заготовки, в основном на предыдущем процессе коррекции суставов и грубом шлифовании, полученном путем дальнейшего тонкого шлифования, отпечаток, оставленный предыдущим процессом для повторного шлифования, добиться отсутствия царапин на поверхности заготовки, в основном осветления. Шероховатость поверхности этого процесса должна достигать R0,4 мм.

Тонкая полировка наждачной бумагой 1000 в основном предназначена для регулировки резки тонких линий предыдущего шага процесса, и способ резки такой же, как указано выше. Общая цель этого технологического процесса состоит в том, чтобы добиться того, чтобы часть заготовки для резки и продукта не была разрезана, часть совместной основы исчезла, поверхность заготовки стала еще ярче, в соответствии с технологическим потоком после резки заготовки продукта до основания, близкого к фактическому эффекту. зеркального стекла, шероховатость заготовки изделия должна быть в состоянии сделать R0. миллиметр

Процесс полировки оборудования можно разделить на полировку и полировку и светящиеся две части. Теперь две части процесса и методов обработки резюмируются следующим образом: полировка: полировка свариваемых деталей из нержавеющей стали. Основная цель состоит в том, чтобы избавиться от точечной сварки, шероховатости для заготовки продукта R10um, чтобы подготовиться к люминесценции. Полировка часть трех процессов: тонкое шлифование, полутонкое шлифование, грубое шлифование.