Proceso de fundición a presión en la fábrica de BGL

Los trabajadores de la planta de BGL colocan el bloque de zinc en bruto en una máquina de fundición a presión, donde la temperatura de funcionamiento se eleva a 430 grados centígrados y el bloque de zinc se derrite en un líquido.

Luego ajuste los parámetros de acuerdo con los requisitos del producto del cliente (los parámetros se mostrarán en la pantalla de operación), incluido el tiempo para inyectar el líquido en el molde, la presión, etc. (tonelaje, presión), que afecta directamente la densidad del producto;

El zinc en estado líquido se inyecta en el molde y permanece en el molde durante 2-3 segundos para formarse;

Cuando se abre el molde, el brazo mecánico automático cortará el producto moldeado y lo colocará en la cinta transportadora para que se enfríe;

Durante el período de no producción, se llevará a cabo el mantenimiento y acabado del molde;

El proceso de fundición a presión es un proceso de combinación orgánica de máquina de fundición a presión, matriz de fundición a presión y aleación. El proceso de llenado de la cavidad del metal en la fundición a presión es el proceso de unificación de los factores tecnológicos como la presión, la velocidad, la temperatura y el tiempo.

Al mismo tiempo, estos factores tecnológicos se influyen, se restringen y se complementan. Solo eligiendo y ajustando estos factores correctamente y haciéndolos consistentes, podemos obtener los resultados esperados.

Por lo tanto, en el proceso de fundición a presión, no solo debemos prestar atención a la tecnología de la estructura de fundición, la naturaleza avanzada del molde de fundición a presión, el rendimiento y la estructura de la máquina de fundición a presión, la adaptabilidad de la selección de aleaciones de fundición a presión y la estandarización de proceso de fusión; Se debe prestar más atención al importante papel de los parámetros del proceso, como la presión, la temperatura y el tiempo, en la calidad de la fundición. Estos parámetros deben controlarse de manera efectiva en el proceso de fundición a presión.

Descripción de las propiedades de los materiales de aleación de zinc de fundición a presión:

Las aleaciones de zinc fundido a presión tradicionales son 2, 3, 5, 7 aleaciones, actualmente la más utilizada es 3 zinc

Aleación. En la década de 1970, se desarrollaron aleaciones a base de zinc con alto contenido de aluminio ZA-8, ZA-12 y ZA-27.

Aplicaciones comunes de aleación de zinc:

3#: Buena fluidez y propiedades mecánicas. Tiene propiedades mecánicas, propiedades de fundición y economía.

La mejor combinación de Aplicado a piezas fundidas de baja resistencia mecánica, como juguetes y lámparas

Accesorios, decoraciones, algunos electrodomésticos.

5#: Buena fluidez y buenas propiedades mecánicas, alta resistencia al desgaste.

Se utiliza en fundiciones con ciertos requisitos de resistencia mecánica, como autopartes, piezas mecánicas y eléctricas,

Piezas mecánicas, componentes eléctricos.

2 ": se utiliza para que las propiedades mecánicas tengan requisitos especiales, requisitos de alta dureza, requisitos de precisión dimensional.

Las partes mecánicas de

7A8: Buena fluidez y estabilidad dimensional, alta resistencia a la fluencia.