Usine de matériel de salle de bain BGL, comment faire du matériel de polissage

Le processus de polissage du matériel peut être divisé en polissage et polissage. Les deux parties du processus et des méthodes sont résumées comme suit :

Polissage : L'objectif principal du polissage des pièces à souder en acier inoxydable est d'enlever les joints de soudure et d'atteindre la pièce avec une rugosité de surface de R10um pour se préparer à la lumière.

La partie meulage comporte trois processus : meulage grossier, meulage semi-fin, meulage fin

Les détails sont les suivants:

1. Une inspection visuelle doit être effectuée sur la pièce transférée du processus précédent au processus de polissage, par exemple s'il y a une fuite de soudage, une pénétration de soudage, une profondeur inégale du point de soudure, trop loin du joint, un affaissement local, un bout inégal. , s'il y a des rayures profondes, des contusions, des déformations graves et d'autres défauts qui ne peuvent pas être corrigés au cours de ce processus. S'il y a les défauts ci-dessus, il faudra revenir au processus précédent pour l'habillage. S'il n'y a pas de défaut de ce type, passez au processus de polissage.

2, meulage grossier, avec une pièce de meulage à bande de sable 600 # sur l'aller-retour du produit, le processus pour atteindre l'objectif est d'enlever le point de soudure gauche de la pièce à usiner, ainsi que dans l'étape précédente du processus de collision, pour atteindre le forme initiale du joint de soudage, du plan horizontal et du plan vertical, fondamentalement pas de grosses rayures, pas de collision, après cette étape, la rugosité de la surface de la pièce doit atteindre R0,8 mm. Faites attention à l'angle d'inclinaison de la ponceuse à bande et contrôlez la pression de la ponceuse à bande sur la pièce pendant le processus de polissage. De manière générale, il est plus modéré de former une ligne droite avec la surface projetée !

3, meulage semi-fin, produits de meulage avec bande 800 # conformément à la méthode de meulage aller-retour précédente, principalement sur le processus précédent de correction des joints et de meulage grossier produit par un meulage fin supplémentaire, l'impression laissée par le processus précédent à plusieurs reprises meulage, pour éviter les rayures sur la surface de la pièce, éclaircit la base. La rugosité de surface de ce processus devrait pouvoir atteindre R0,4 mm. (Veillez à ne pas produire de nouvelles rayures ou contusions au cours de ce processus, car de tels défauts ne pourront pas être réparés au cours du processus suivant.)

4. Meulage fin, la bande de sable 1000# est principalement utilisée pour corriger les ridules de l'étape précédente. La méthode de broyage est la même que ci-dessus. Le but de ce processus est que le joint entre la partie meuleuse et la partie non meulée de la pièce disparaisse et que la surface de la pièce soit davantage polie. La pièce après meulage grâce à ce processus doit être fondamentalement proche de l'effet miroir et la rugosité de la surface de la pièce doit atteindre R0,1 mm.

5. Instructions pour le remplacement de la bande abrasive : D'une manière générale, 6 à 8 morceaux de bande abrasive de 1 500 mm de long peuvent être polis avec une bande abrasive 600#, 4 à 6 pièces de pièces abrasives peuvent être polies avec une bande abrasive 800# et 1- 2 pièces abrasives peuvent être polies avec une bande abrasive 1000#. La situation spécifique dépend du point de soudure de la pièce, de la pression utilisée lors du polissage ainsi que de la manière et de la méthode de polissage. De plus, il convient de noter que le remplacement de la bande de sable doit garantir que la bande de sable peut tourner en douceur sur la roue éponge, afin d'atteindre l'objectif de meulage uniforme de la pièce.

Meulage Semi-fin, produits de meulage avec bande 800 # conformément à la méthode de meulage aller-retour précédente de la pièce, principalement sur le processus précédent de correction des joints et de meulage grossier produit par un meulage fin supplémentaire, l'impression laissée par le processus précédent à un meulage répété, pour éviter les rayures sur la surface de la pièce, essentiellement éclaircissante. La rugosité de surface de ce processus devrait pouvoir atteindre R0,4 mm.

Le polissage fin, avec une toile émeri 1000, sert principalement à ajuster la coupe des lignes fines du processus de l'étape précédente, et la méthode de coupe est la même que ci-dessus. L'objectif global de ce flux de processus est d'obtenir qu'une partie de la pièce de coupe et du produit ne soit pas coupée, une partie de la fondation commune s'estompe, la surface de la pièce du produit est encore plus brillante, selon le flux de processus après avoir coupé la pièce du produit à une base proche de l'effet réel. Du verre miroir, la rugosité de la pièce du produit doit pouvoir atteindre R0. millimètre

Le processus de polissage du matériel peut être divisé en deux parties de polissage et de polissage et lumineuses. Maintenant, les deux parties du processus et des méthodes de traitement sont résumées comme suit : polissage : polissage des pièces de soudage en acier inoxydable, l'objectif global principal est de se débarrasser du soudage par points, de la rugosité de la pièce du produit R10um, pour préparer la luminescence. Partie de polissage des trois processus : meulage fin, meulage semi-fin, meulage grossier